洗选设备的维护是保障分选效率与延长使用周期的关键，日常需针对设备核心部件、管路系统及运行状态开展规范维护，减少故障发生，确保设备在煤炭、矿物、砂石等分选场景中稳定运行。

筛网维护需重点关注清洁与更换。设备运行后，筛网表面易残留物料残渣，需定期停机清理，可使用高压水枪冲洗或专用刮板清除，避免残渣堵塞筛孔影响分选效果；若筛网出现破损、变形，需及时更换，更换时需确保筛网安装平整，与边框贴合紧密，防止物料从缝隙漏过。不同物料适配的筛网材质不同，维护时需根据物料特性选择清洁方式，如处理高硬度砂石时，避免清洁工具划伤筛网表面。

轴承保养关乎设备运转顺畅度。需定期检查轴承润滑状态，按设备要求添加适配润滑油，避免润滑油过少导致轴承磨损加剧，或过多引发温度升高；同时观察轴承是否存在异响、振动异常，若出现此类情况，需拆解检查，清除内部杂质或更换损坏部件，安装时注意轴承安装精度，防止错位导致额外损耗。

管路与密封件维护不可忽视。设备管路易因物料冲刷出现磨损或堵塞，需定期检查管路内壁，清理堵塞物，对磨损严重的管路及时更换；密封件长期使用易老化失效，导致物料泄漏或废水渗入，需定期检查密封圈、垫片等部件，发现老化、变形立即更换，更换时确保密封件型号与接口匹配，保障密封效果。

综上，洗选设备维护需覆盖关键部件与系统，通过定期清洁、润滑、检查与更换，减少故障风险，保障设备持续稳定运行，为分选工艺提供可靠支持。